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林可霉素碱化液纯化的生产工艺比较传统。许多制造商从发酵液中提取林可霉素,包括框架过滤、混合醇提取、盐酸反提取、蒸发和结晶。但这些传统方法除杂不够彻底,生产成本高,废水排放量大。合肥信达膜陶瓷纳滤膜在林可霉素碱化液纯化中的应用,提高了产品收率,有效减少了废水排水,降低了整个过程的清洁生产和生产成本,具有很好的社会经济效益。
林可霉素碱化液纯化,板框过滤精度低,只能去除发酵液中的悬浮物,劳动量大。板框过滤后的碱化液含有一些悬浮物和其他可溶性大分子杂质。丁醇或混合醇在提取过程中会形成明显的乳化层,提取效率低。提取液中丁醇或混合醇残留量大,提取有机相中杂质含量大。再生酸、碱、水用量大,吸附树脂成本高。
目前,林可霉素碱化液的传统工业提取工艺一般为:发酵液经预处理后,通过溶剂提取产品。该工艺有机溶剂消耗量大,提取分配系数低,导致环境污染和收率低。传统的提取工艺可以通过陶瓷膜过滤和树脂吸附形成绿色高效的林可霉素生产工艺。
传统生产工艺:
陶瓷纳滤膜集成工艺:
1、利用信达膜陶瓷纳滤膜,实现林可霉素碱化液的纯化,整个生产过程中废水排放较少。
2.合肥信达膜陶瓷纳滤膜在林可霉素碱化液纯化中的应用提高了产品收率。
与传统的生产方式相比,信达膜陶瓷纳滤膜,清洁生产,全自动操作,降低生产成本。
4、合肥信达膜陶瓷纳滤膜,整个生产过程,纯物理生产,无添加剂,安全清洁生产
5.信达膜采用膜设备生产,低碳环保,绿色环保,环保效益好。
合肥信达膜陶瓷过滤膜在林可霉素碱化液纯化中的应用,能有效去除林可霉素碱化液中的蛋白质和大部分杂质,显著提高纯度,有效提高材料液体的质量。林可霉素的收率大大提高,渗透液的透光率和颜色满足企业对产品质量的要求;陶瓷过滤膜技术节约生产成本,高浓度废水排放少,满足清洁生产的要求。
信达膜陶瓷纳滤膜耐高温;耐高压机械强度高;耐强酸、强碱、耐有机溶剂;使用寿命长;易清洗再生能力强;绿色环保。合肥信达膜是一家专业的膜设备供应商,专业专注,始终走在市场**。以客户需求为出发点,创造和开发更节能环保、绿色低成本的膜设备及相关产品。
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